逆變點焊機焊接分流如何應對？

作者：威順焊接設備時間：2024-04-17 14:07:42 點擊：

　　逆變點焊機在焊接過程中，焊接分流是一個常見問題，可能由多種因素引起，包括不良電極接觸、工件表面不潔凈、電極損傷或污染、電極與工件的不平整以及焊接工藝參數不合適等。分流現象的存在會導致通過焊接區的有效電流減少，焊點強度下降，嚴重時可能引發噴濺或燒傷焊件與電源。

　　為應對焊接分流問題，可以采取以下措施：

　　1、電極打磨與清潔：定期對電極進行打磨和清潔，確保電極表面無雜質和粗糙，以維持良好的導電性能。

　　2、電極調整：通過調整電極的位置和高度，使電流在電極表面均勻分布，降低焊接分流的發生。

　　3、降低電極壓力：適當降低電極的壓力，避免過大壓力導致焊接分流。

　　4、改善工件表面：對工件表面進行清潔和處理，去除油脂、污垢和氧化物，減少電阻，降低分流的可能性。

　　5、改變焊接工藝參數：通過調整焊接電流、時間、電極壓力等工藝參數，可以有效解決焊接分流問題。

　　6、選擇合適的點距：在焊接過程中，根據工藝要求合理選擇點距，以減少分流的影響。

　　7、提高裝配質量：確保焊接件的裝配質量，避免因裝配問題導致的焊接分流。

　　綜上所述，應對逆變點焊機焊接分流問題需要從多個方面入手，包括電極維護、工件表面處理、工藝參數調整等。通過采取這些措施，可以有效減少焊接分流現象，提高焊接質量和效率。

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